Qidiruv burg'ulashda ish joylarining geologiyasini tushunish eng muhim hisoblanadi. Quyida, ishning mavjud tosh sharoitlari qanday ta'sir qilishini ko'rib chiqing.
Ochiq usulda qazib olishda geologik sharoitlar qidiruv ishlarining samaradorligi va samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Chuqurdagi tog 'jinslari eng qulay sharoitlardan eng yomonigacha qidiruv burg'ulash strategiyalarini, uskunalarga bo'lgan talablarni va oqilona kutilishi mumkin bo'lgan namunalar sifatini belgilaydi.
Asosiy burg'ulashda mahsuldorlik ko'plab turli parametrlarga bog'liq, ammo tog 'jinslari sharoitlari odatda burg'ulash tezligiga va shuning uchun unumdorlik darajasiga va xarajatlarga ta'sir qiluvchi eng katta omil hisoblanadi. Ma'lum bo'lgan 118 ta elementning minerallari va geologiyasi, ularning ba'zilari tabiiy ravishda paydo bo'lmaydi, kislorod eng keng tarqalgan bo'lib, og'irlik bo'yicha Yer qobig'ining taxminan 50% ni tashkil qiladi' Silikon taxminan 25% ni tashkil qiladi va alyuminiy, temir, kaltsiy, natriy, kaliy, magniy va titan kabi boshqa keng tarqalgan elementlar Yer qobig'ining 99% ni tashkil qiladi' Kremniy, alyuminiy va kislorod kvarts, dala shpati va slyuda kabi eng keng tarqalgan minerallarda uchraydi. Ular kremniy kislotasi va boshqa elementlarning birikmalari bo'lgan silikatlarning katta guruhining bir qismini tashkil qiladi. Amfibollar va piroksenlar tarkibida alyuminiy, kaliy va temir mavjud.
Sayyora'ning eng keng tarqalgan jinslarining ba'zilari granit va gneys silikatlardan tashkil topgan. Kislorod ham odatda konchilik maqsadlarida muhim manbalar bo'lgan metall elementlar bilan birgalikda uchraydi. Bu birikmalar temir rudalari magnetit va gematit kabi oksidli rudalarning bir qismini tashkil qilishi mumkin.
Oltingugurt, shuningdek, metall elementlar bilan oson qo'shilib, sulfid rudalarini, jumladan galena, sfalerit, molibdenit va arsenopiritni hosil qiladi. Xalkopirit (CuFeS2) ham juda muhim va koʻp ruda hosil qiluvchi mineral boʻlib, tarkibida mis mavjud. Tog'-kon sanoatida muhim ahamiyatga ega bo'lgan boshqa yirik mineral guruhlarga florit va galit kabi halogenidlar kiradi; kaltsit, dolomit va malaxit kabi karbonatlar; barit kabi sulfatlar; ascheelit kabi volframlar; va apatit kabi fosfatlar. Kamdan-kam hollarda, ba'zi elementlar tabiiy ravishda, kombinatsiyasiz paydo bo'lishi mumkin. Eng muhimlari oltin, kumush va mis metallari, shuningdek, olmos va grafit ko'rinishidagi ugleroddir. Xususiyatlari va xususiyatlariMineralizatsiya kamdan-kam hollarda toza bo'ladi, deyish haqiqatdir. Buning o'rniga, odatda aralash bo'lib, bir hil va heterojen tuzilmalardan iborat. Dala shpati Yer mineral tarkibining deyarli 50% ni tashkil qiladi's, undan keyin piroksen va amfibol minerallari, keyin esa kvarts va slyuda, Yerning taxminan 90% ni tashkil qiladi' qobiq.
Bundan tashqari, minerallar juda xilma-xil xususiyat va xususiyatlarga ega va ularni olishning eng yaxshi usulini aniqlaydi.
Odatdagi xususiyatlar quyidagilardir:
• Qattiqlik
• Zichlik
• Rang
• Chiziq
• Yorqinlik
• Sinish
• Yoriq
• Kristalli
shakl Zarrachalar kattaligi va mineralning gidratlanganligi (suv bilan aralashtirilgan) darajasi tosh qazilganda qanday harakat qilishini ko'rsatadi (qarang, geologik usullar, 25-bet).
Qattiqlik odatda Mohs 10 balli shkala bo'yicha baholanadi. Ochiq rangli minerallarning zichligi odatda 3 dan past bo'ladi. Barit yoki og'ir shpat (bariy sulfat – BaSO4 – zichligi 4,5 g/sm3), sheelit (kaltsiy volframi – CaWO4 – zichligi 6,0 g/sm3) va serussit (qo'rg'oshin karbonati –) bundan mustasno. PbCO4 – zichligi 6,5 g/sm3).
Bir oz temir va silikatli quyuq rangli minerallarning zichligi 3 dan 4 gacha. Metall rudali minerallarning zichligi 4 dan yuqori, oltin esa juda yuqori zichlikka ega 19,3.
Volfram, osmiy va iridiyli minerallar odatda yanada zichroqdir. Ruda hosil qiluvchi mineral zichligi yuqori bo'lishi mumkin bo'lsa-da, jami ruda zichligi butunlay bu minerallar mavjud bo'lgan asosiy jinsga bog'liq.
Chiziq - bu mineral massa rangidan farq qilishi mumkin bo'lgan sirlanmagan oq chinni bilan tirnalgan yoki ishqalanganda hosil bo'ladigan mineral kukunning rangi.
Sinish - bu mineralning bir qismini sindirish natijasida hosil bo'lgan sirt xususiyati va odatda u yoki bu yo'nalishda notekis bo'ladi. Yirilish kristallning xususiyatlarini bildiradi
bu tekis yuzalar bo'ylab bo'linish imkonini beradi. Tegishli minerallarning katta miqdorini o'z ichiga olgan tog' jinslarining tuzilishi uchun sinish ham, parchalanish ham muhim bo'lishi mumkin. Tog' jinsi odatda materiallar aralashmasidan iborat. Tog‘ jinsi nafaqat bu minerallarning xossalarini o‘zida mujassamlashtiribgina qolmay, balki tog‘ jinslarining hosil bo‘lishi yoki keyinchalik Yer qobig‘idagi issiqlik, bosim va boshqa kuchlar ta’sirida o‘zgarishi natijasida kelib chiqadigan xususiyatlarni ham ko‘rsatishi mumkin. Bir jinsli jins massasini topish nisbatan kam uchraydi va maydalangan material bilan to'ldirilgan yoriqlar, asosiy birikmalar va to'shaklarning mos kelmasligi kabi uzilishlarni oldindan aytish qiyin.
Ushbu uzilishlar nafaqat konning strukturaviy yaxlitligi va foydali qazilma konlariga kirish uchun, balki Yerda mineral konsentratsiyani keltirib chiqaradigan suyuqliklar uchun yo'llar sifatida ham muhimdir. Kon qazib olish iqtisodiy jihatdan foydali bo'lishi uchun foydali qazilmalar qazib olishga arziydigan darajada etarli konsentratsiyada va xavfsiz va tejamkor qazish mumkin bo'lgan tosh tuzilmalarida mavjud bo'lishi kerak. Bundan tashqari, foydali qazilmalarni iqtisodiy yo'l bilan boyitish imkoniyati bo'lishi kerak. Konni ishlab chiqish va ishlab chiqarish burg'ilash uchun toshni to'g'ri baholash kerak, chunki natijalar prognoz qilingan burg'ulash penetratsiyasi tezligiga, teshik sifatiga va burg'ulash po'latining narxiga ta'sir qiladi. Tog' jinslarining umumiy xususiyatlarini aniqlash uchun mikroskopik va makroskopik xususiyatlarni farqlash kerak.
Tosh turli minerallarning donalaridan tashkil topganligi sababli uning mikroskopik xususiyatlariga quyidagilar kiradi:
• Mineral tarkibi
• Don hajmi
• Donning shakli va tarqalishi
• Agar donalar bo'shashgan yoki birga sementlangan bo'lsa, bu omillar tog' jinslarining qattiqlik, abrazivlik, bosim kuchi va zichlik kabi xususiyatlarini o'z ichiga oladi. O'z navbatida, bu jins xususiyatlari qidiruv teshiklarini burg'ilashda erishish mumkin bo'lgan penetratsiya tezligini va burg'ulash uskunasining eskirish darajasini belgilaydi. Ba'zi hollarda mineralning ma'lum xususiyatlari to'g'ridan-to'g'ri qazib olish usuliga ta'sir qiladi. Ko'pgina tuzlar, masalan, ayniqsa elastik bo'lib, portlashdan zarbani o'zlashtira oladi. Yaxshi va yomon sharoitlar Hozirgacha burg'ulash uchun eng yaxshi qatlam qattiq, qattiq toshdir. Penetratsiya darajasi yuqori, sarf materiallarining eskirishi past va teshikning og'ishi kamroq. Aksincha, agar shakllanish yumshoqroq bo'lsa va yoriqlar va qatlamlar bo'lsa, teshikning og'ishi kuchayadi, sarf materiallari tezroq eskiradi, penetratsiya tezligi past bo'ladi va tiqilib qolish yoki yadro qismlarini yo'qotish xavfi yuqori bo'ladi. Bundan tashqari, teshikni ochiq saqlash va uning qulashiga yo'l qo'ymaslik qiyinroq bo'lishi mumkin. Teshikni yuvish ham juda muhim va burg'ulashda muvaffaqiyat yoki muvaffaqiyatsizlik o'rtasidagi farqni keltirib chiqarishi mumkin. Umumiy muammolardan biri suv yo'qotishdir. Bu burg'ulash suvning katta qismi oqib chiqishi mumkin bo'lgan yoriqlar ko'p bo'lgan yomon jinslarda amalga oshirilganda sodir bo'ladi. Yoriqlar qanchalik katta bo'lsa, shunchalik ko'p suv yo'qotiladi. Ko'proq parchalangan tosh sharoitida suv ko'pincha butunlay yo'qolishi mumkin, bu burg'ulash jarayoniga juda salbiy ta'sir qiladi, asbob-uskunalarga zarar etkazadi va teshikdagi burg'ulash novdalarini tiqilib qoladi. Suvni yuvish texnologiyasi tosh shakllanishiga qarab juda farq qiladi. Qattiq jinslar sharoitida faqat suvdan foydalanish imkoniyati yuqori bo'lsa, yumshoq jinslarda ko'pincha polimerlar yoki loydan foydalanish zarurati tug'iladi. Yuvish bir necha sabablarga ko'ra amalga oshiriladi. Bir oz soviydi,
bitning oldidagi yuzni tozalaydi va chiplarni yuzaga keltiradi, novda va teshik orasidagi ishqalanishni kamaytiradi va burg'ulash chizig'idagi tebranishlarni kamaytiradi.
Beqaror qatlamlarda teshiklarni yuvish qattiq qatlamlarga qaraganda ancha murakkab, chunki teshikni yuvish uchun ishlatiladigan suyuqlikning zichligi va yopishqoqligini kuzatib borish kerak. Bundan tashqari, burg'ulovchi bu parametrlar va teshikdagi barqarorlik o'rtasidagi bog'liqlikni, suyuqlikning qum va chiplarni yuzaga tashish qobiliyatini, suv yo'qotilishini nazorat qilish qobiliyatini va filtr tortini qurish qobiliyatini tushunishi kerak. teshikda. Ushbu noqulay sharoitlarda yuvish boshqa sabablarga ko'ra ham qo'llaniladi, masalan, teshikni barqarorlashtirish, yoriqlarni yopish va so'qmoqlarni yuzaga chiqarish qobiliyatini oshirish.
Burg'ulovchining muammosi Bugungi kunda geologlar kattaroq va kattaroq yadro namunalarini talab qilishlari bilan birga, qidiruv burg'ulovchilari bir qator turli muammolarga duch kelishmoqda. Namuna qanchalik katta bo'lsa, shuncha ko'p ma'lumot olish mumkin. Bu, albatta, ushbu katta o'lchamdagi yadrolarni belgilangan chuqurliklarda ishlay oladigan burg'ulash qurilmalari mavjudligini taxmin qiladi.
Sayozroq konlar allaqachon qazib olinayotganligi sababli talab qilinadigan chuqurliklar ham chuqurlashmoqda. Qolaversa, tog 'jinslarining salbiy shakllanishi burg'ulovchining ishini qiyinlashtiradi, chunki sifatli va buzilmagan asosiy namunalarni maqbul narxda olish qiyinroq bo'ladi. Bugungi razvedka burg'ulash qurilmalari ushbu talablarni qondirish va ayni paytda unumdorlikni oshirish uchun uzoq yo'lni bosib o'tadi va shu bilan qidiruv burg'ulashchisiga daromadni oshirish imkonini beradi. Asosiy afzalliklardan biri shundaki, bu dastgohlar turli xil parametrlar haqida batafsil ma'lumot beradi, bu esa burg'ulash paytida burg'ulash paytida sodir bo'lgan voqealarni yanada yaqinroq kuzatish va biror narsa noto'g'ri bo'lishidan oldin zarur choralarni ko'rish imkonini beradi. Bundan tashqari, In-The-Hole (ITH) texnikasi bo'yicha innovatsiyalar ham burg'ulovchiga yadroni olishda ortiqcha chiziq to'g'ri ulanishini ta'minlashga yordam berib, hayotni osonlashtiradi. Bu ITH uskunasiga texnik xizmat ko'rsatishga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi va olmos bitlarini yaxshilaydi. Agar olmos bitlarining ishlashini yaxshilash mumkin bo'lsa, xuddi shu bit uzoqroq davom etadi. Bu shuni anglatadiki, bit o'zgarishlari orasidagi intervallar uzoqlashadi va mahsuldorlik oshadi. Bitni o'zgartirish ko'p vaqt talab etadi. Teshik qanchalik chuqurroq bo'lsa, uning ichiga va tashqarisiga chiviqlarni qoqish uchun ko'proq vaqt sarflanadi. Avtomatlashtirishning ko'rinishi Hech shubha yo'qki, asosiy burg'ulash uskunalarini ishlab chiqaruvchi kompaniyalarning aksariyati qidiruv ishlarini avtomatlashtirish darajasini oshirishga katta e'tibor qaratmoqda. Dastlab, bu faqat cheklangan bo'lishi mumkin, masalan, burg'ulash o'zgarishi o'zgarishi paytida avtomatik ravishda bitta novdani burg'ulash imkonini beradi. Ammo maqsad ko'proq avtomatlashtirish, oxir-oqibat butun safarni avtomatik ravishda bajarishga imkon berish ekanligi aniq.
Biroq, asosiy burg'ulash uskunasini to'liq avtonom boshqarish imkoniyati juda uzoq muddatli istiqboldir. Asosiy burg'ulash qurilmalari burg'ulash va portlatish uchun mo'ljallanganlarga qaraganda ancha murakkab. Aytish mumkinki, asosiy burg'ulash uskunalarini ishlab chiqish ko'proq burg'ulash jarayonida burg'ulash jarayonida nima sodir bo'layotganini tahlil qilish imkonini beradigan qurilmadan batafsil ma'lumotlarni olishga qaratilgan. Bunga qo'shimcha ravishda, ishlab chiquvchilar, shuningdek, turli burg'ulash qurilmalari va tosh shakllanishi o'rtasidagi farqlarni o'rganish uchun har bir qurilmadan olinadigan ma'lumotlar miqdorini ko'paytirishga qaratilgan. Rivojlanayotgan boshqa innovatsiyalar burg'ulovchilarga qachon texnik xizmat ko'rsatish vaqti kelgani va hodisa potentsial buzilishga olib kelishi mumkinligi haqida ma'lumot berish uchun ma'lumotlarni uzoq saytlarga uzatishni o'z ichiga oladi.
Manba: Epiroc China
Agar burg'ulash samaradorligini qanday oshirish va to'g'ri singdirilgan olmos uchlarini, raybalash qobiqlarini va tegishli burg'ulash novlarini qanday tanlash haqida savollaringiz bo'lsa, texnik maslahatchimiz bilan bepul bog'laning.WhatsApp: +86-188 5151 3960
GEO EQUIP TECH WUXI
https://www.cgegtech.com/
